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板式换热器清洗主要是提供工业生产的用水需要，这些水要通过板式换热器来进行消毒和消菌，因此，对于板式换热器的保护显得尤为重要。那么，板式换热器清洗的步骤有哪些？板式换热器清洗的方法有哪些呢？隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。

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凝汽器的管束的清洗方法，干燥清洗。这种方法的理论基础就是附着在凝汽器管子上的大多数微生物，当温度在10～60℃时会，并在空气介质中逐渐变干。因此，干燥法对生物污垢十分有效。化学方法。为了抑制循环水中的生物生长，可在循环水中加氯，实践证明，定期、定量加氯可避免铜管的生物污垢。此外，沉积在管壁上的盐垢可以用酸溶解。当然，为了减少对金属的腐蚀，可在酸溶液中加甲醛水、等腐蚀延缓剂。凝汽器的胶球清洗装置为了保持凝汽器的冷凝管经常处于清洁状态、提高机组运行的经济性、防止或减轻凝汽器冷凝管腐蚀、延长其使用寿命及改善其劳动条件，机组运行时，需要对凝汽器的冷却水进行净化及对凝汽器的冷凝管进行经常性的清洗。

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电子磁水除垢法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。

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板式换热器的应用及清洗知识，板式换热器作为一种间接加热设备，被广泛运用在食品生产企业的产品加热、冷却、消毒等工艺中。结合换热器自身的特性及优势，板式换热器应用在食品行业的使用工况——CIP清洗工艺中清洗液的加热具有很大性能价格比。啤酒厂CIP清洗的工艺情况和换热器使用情况：

1、使用蒸汽加热清洗液，保证清洗液的温度，热交换器清洗公司找哪家，保证清洗效果，具体为：使用压力为0.6MPa的饱和蒸汽，将进口温度为10℃，流量为38吨/小时的清洗液，加热至80℃，被加热的清洗液主要用于管道冲洗使用并且不再回收；二次侧的清洗液，时而含有（体积比1.2），时而含有碱（浓度3.0-5.0）。

2、原换热器的使用情况为：原来啤酒厂CIP清洗系统使用板式换热器，换热面积为3m2，需要15分钟能将7吨清洗液从10℃加热至80℃。

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按时清洗换热器的重要性，提高设备外观、净化、美化环境，清除厂房、建筑物、运输工具内外表面的污垢，使其达到真正的颜色，达到提高设备外观和净化环境的目的。维持正常生产，延长设备的使用寿命，表面的污垢除去表面的材料特性可以维持材料，以确保随后的生产过程的执行情况。定期或不定期的生产设备，以清理污垢，可以实现维护设备，热交换器清洗公司报价，控制设备腐蚀，延长使用寿命和操作周期的正常运行。

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板式换热器具有地面积小、投资少、换热效率高等特点，已经逐渐成为主流的换热设备。但由于板式换热器流通截面积小， 结垢后容易产生阻塞， 容易造成换热效率低。板式换热器结垢的清洗方式，清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。换热器材质为镍钛合金， 使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀， 缩短换热器的使用寿命。多采用的是硝1酸。硝1酸清洗所用的缓蚀剂可为 ０．２％～０．３％的乌洛托平， 加入 ０．１５％～０．２％的和 ０．０５％～０．１％的硫氟酸铵。经硝1酸清洗并冲洗干净后的设备在空气中可自行钝化。通过反复试验发现， 选择甲酸作为清洗液效果佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面 活性剂， 清洗效果更好， 并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明， 发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢， 同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。