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酸洗后宜进行漂洗、钝化。如果不漂洗而直接钝化的，宜采用下述方法带压钝化：水冲洗或者清渣后，在系统循环下，加入Na3PO4·12H2O，使其浓度达到（1～2）×10-2，同时加入调整pH至11～12，当锅内钝化液浓度均匀后停止循环。锅炉点火，缓慢升压至工作压力以下，保持压力钝化16小时以上。如果漂洗后钝化，蒸汽包化学清洗价格，将钝化液加热并且维持在80℃～95℃，钝化10小时以上。钝化后必须打开所有的检查孔，用人工彻底清理锅内已松动的残垢和沉渣，并且用压力射流水枪等冲洗工具逐根冲洗或者疏通炉管，使所有管子畅流无阻，防止残留垢渣脱落造成堵管。

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酸洗除垢主要采用盐酸或清洗。酸洗液由盐酸缓蚀剂或缓蚀剂组成。酸洗液不仅能消除锅炉结垢（加入去除结垢），而且对铸铁热水锅炉腐蚀性小。酸洗除垢具有溶解、起皮、疏松等功能。碱沸除鳞效果不如酸洗除鳞效果，但碱沸除鳞疏松，对盐酸除鳞困难，酸洗前也可碱沸除鳞一次。碱煮法简单，副作用小。缺点是煮沸时间长，试剂消耗高，效果差。结垢是铸铁热水锅炉的有害来源。做好铸铁热水锅炉的防垢除垢工作是非常重要的。

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锅炉维修、清洗的作用或目的主要有两点：一是恢复生产，在生产过程中，有时候会因为突发情况或由于操作不当造成 个别设备或局部管线结垢、堵塞，因而影响生产正常进行，针对这时的情况，主要是迅速清除污垢，保证生 产装置继续 运转，恢复生产。二是恢复装置生产效率。如石油化工装置结垢后换热设备传热系数减小，管线流通面积减小或流通阻 力增大，使能耗、物耗增加，生产 效率下降，通过清洗除垢来恢复装置的生产效率。

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根据操作方式不同，不锈钢酸洗钝化处理主要有浸渍法、膏剂法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等6种方法，其中，浸渍法、膏剂法、喷淋法比较适用于不锈钢化学品船及设备的酸洗钝化。不锈钢管线、弯头、小件等适用该法，且处理。因为处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中，表面反应完全、钝化成膜致密均匀。川东造船厂利用本厂酸洗车间批量酸洗“宁化417”不锈钢管线，取得了较好的效果。该法适合连续批量作业，但需随溶液反应浓度降低而不断补充新液。其缺点是受酸槽形状及容量的限制，不适合大容量设备及形状过长过宽的管线；长期不用会因溶液挥发等原因而效果下降，需要专用场地、酸池及加热设备。

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一般工业锅炉酸洗时间为8～10小时，临沂蒸汽包化学清洗，当接近预定酸洗时间时，应当根据下列分析结果判断酸洗终点，停止酸洗。什么条件下停止酸洗？酸洗液浓度趋于稳定，相隔30分钟，两次分析结果酸洗液浓度的差值小于0.2×10-2；铁离子浓度基本趋于平衡。酸洗结束后，不宜直接排空酸洗液，应当用清水迅速将锅内的酸洗液顶出。如果冲洗水量不足，蒸汽包化学清洗哪家专业，也可以采用边排酸边上水（排酸速度不大于上水速度），至排出液的pH值为4～4.5。如果垢渣量较多，钝化前需要清渣，可以在水冲洗后期用适量稀碱液中和冲洗至排出液的pH＞7，然后打开所有检查孔进行清渣。

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专业电厂锅炉清洗施工的清洗水处理主要是防止铸铁热水锅炉结垢。然而，由于处理不当或其他条件，在一些工业锅炉的清洗过程中，水垢会有不同程度的沉积。为了保证铸铁热水锅炉的安全经济运行，必须及时除垢。目前除垢方法有机械除鳞法、酸洗除鳞法和碱煮除鳞法。铁水锅炉炉膛出现结垢结渣时，停炉后，铁水锅炉冷却，炉水放出。用清水冲洗后，可以用平铲钢丝刷和机动铣管器去除鳞片。这种方法比较简单，多用于结垢简单的小型铸铁热水锅炉。