厦门换热器除垢清洗-发电厂换热器除垢清洗-元亨天地清洗：

广州元亨天地清洗有限公司主营：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高压清洗，换热器清洗，风冷器清洗，列管换热器清洗，管式换热器清洗，换热器疏通清洗，风冷器疏通清洗

广州元亨--换热器除垢清洗

凝汽器的腐蚀类型及腐蚀原因，铜管的冲刷腐蚀。这种腐蚀形式既可发生在水侧，也可以发生在汽侧，但以前者为主。循环冷却水中的悬浮物、泥砂等固体颗粒硬物对凝汽器入口端铜管冲击、摩擦，长时间运行后，入口端铜管前段管内壁粗糙，虽无明显腐蚀坑，化工厂换热器除垢清洗，但表面粗糙，黄铜基体，铜管减薄。冲刷腐蚀的阳极过程是铜的溶解，厦门换热器除垢清洗，阴极过程是O2的还原。腐蚀坑内无腐蚀产物，表面呈铜合金的本色。流速过高，会妨碍形成稳定的保护膜，也是产生冲刷腐蚀的原因，一般流速不大于2m/s。

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换热器大家应该都不陌生，这是一种非常常见的换热设备。很多行业在生产过程中都会使用到的换热器。换热器的种类很多，其中不得不提的就是管壳式换热器。今天我就来和大家聊聊管壳式换热器清洗的相关话题。管壳式换热器清洗的时候要注意很多细节。管壳式换热器清洗时必须将换热器进行拆卸拆开，有可能因为组装换热设备过紧导致金属垫片或者金属板损毁，有可能组装换热器不够紧凑紧密出现泄漏问题等等。导致金属板之间介质媒介存在泄漏现象，连铸设备使用除盐水冷却之外，管壳式换热器常常出现内部泄漏现象，增加去除盐水成本和管壳式换热器备件大量损耗损失，从而也增加了换热设备维护费用。

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机械清洗法一般采用喷水淸洗。此法适用于化学淸洗不能除去的碳化物垢层，它的优点是对设备的磨损率低。缺点是必须将设备拆卸。喷水清洗，水压的选择很重要，常用压力为50～70MPa。压力过低，清洗效果不好，而压力力过高，又会损伤设备。因此在操作前应进行预试验，取得经验后操作。喷水淸洗，不仅可清洗管内，也可清洗管外，以及外壳内壁。用于淸洗板翅、换热器或板式换热器，可获得较满意的效果。对于不锈钢板式换热器喷水清洗时，应控制水的离子含量

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对于板式换热器来说，机械清洗主要是将换热器解体，利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层，然后重新组装。此方法只能在换热器完全脱离换热系统时采用，不但费时、费力，而且重新组装时，对换热器的夹紧尺寸要求较高，不易掌握；同时换热片间的封闭垫片易损坏，对设备的维护，保养不利。

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清洗有利于提高换热效率：管壳式换热器或管道运行一段时间后，表面往往会结一层污垢，污垢一般较为致密坚硬，热导率很小。污垢的阻碍效率大得惊人，里面的有机离子、灰尘若无重视可能导致不可避免的其他问题的产生。污垢的热阻是低碳钢的50-100倍，是铜的200-400倍。所以说污垢对换热效果的影响是非常大的。传热设备结垢后，必然影响热量的传递，使应该冷却的介质得不到适当的冷却，电厂换热器除垢清洗，使该加热的介质得不到适当的加热，传热效率的下降，将会增大加热蒸汽的耗量或电能的消耗，直接增大生产成本，并且影响到设备的安全和正常运行。因此换热设备要定时清洗，以除去污垢提高其换热效率。

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清洗工艺：

A.清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

B.将进出机组的阀门关上，换热器除垢清洗厂家，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足够的酸液和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。

C.清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。

D.冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以防止金属内壁氧化。

E.冷凝器清洗时间为5~10小时左右，按实际情况而定。