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广州元亨天地清洗有限公司主营：锅炉清洗，氧气管道酸洗钝化，不锈钢管道酸洗钝化，锅炉化学清洗，蒸汽锅炉清洗，常压锅炉清洗

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锅炉负荷清洗技术的出现解决了这一问题，特别是在高温高压电厂，采用清洗技术后，将大大提高生产的经济性和安全性，显著提高设备的利用率。负载清洗的实施将方便、廉价、不间断、不安装临时酸洗系统、不排放废液，具有良好的经济效益和安全性。更大的社会和经济效益。负载清洗将给传统的化学清洗观念带来革命性的变化，并将技术带给传统的化学清洗。目前，虽然专业人员在负荷清洗的研究方面取得了一些成果，但他们说，不间断清洗不是在正常的输出条件下进行的，信阳工业设备清洗公司，而是在适当的参数变化条件下进行的。

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在用锅炉化学清洗除垢工艺包括碱煮转型、水冲洗、酸洗、酸洗后水冲洗、漂洗及钝化等。其中碱煮转型根据垢型确定是否进行，采用带压钝化的可以免做漂洗。

(一)化学清洗前，工业设备清洗公司咨询热线，应当预先清除锅内堆积的沉渣和污物。如果有堵塞的管子应当尽量预先进行疏通。

(二)对于以硫酸盐为主或者以硫酸盐和硅酸盐混合的水垢，应当进行碱煮转型。

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清洗过程中的化学监督和监测指标应当符合以下要求

(一)碱洗（煮）过程：每4小时（接近终点时每1小时）测定碱洗液中的pH、总碱度和PO43-浓度；

(二)酸洗过程：开始时每30分钟（酸洗中间阶段每1小时）测定酸洗液中的酸浓度、Fe3+和Fe2+浓度。接近终点时，应当缩短测定间隔时间；

(三)水顶酸及中和水冲洗过程：后阶段每15分钟测定出口水的pH；

(四)钝化过程：每3～4小时测定钝化液中的pH和PO43-浓度。上述项目的测定方法见附件6。

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EGLS专业蒸汽锅炉清洗技术填补了国内外空白，具有国内外水平，为化学清洗带来了一场革命，开启了绿色中性化学清洗的新篇章。中性无酸化学清洗已成为取代酸洗的必然趋势。在中性或弱碱性(pH=7≤12)条件下，中性操作清洗不能改变国家规定的罐水操作指标，不能停止清洗，可减少因停止清洗而造成的损失，是中性清洗的一个标志。

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为使锅炉系统在化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：

1、化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面；

2、日常养护：加入GR-943C锅炉阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。

锅炉的清洗分两部分，一部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，即对锅炉水进行水质处理，我们采用GR-943运行除垢灵、GR-201克垢丹中性清洗技术运行清洗，成本比较低；一部分是对管外的清洗，即对锅炉炉膛的清洗，我们采用高压水射流清洗技术，能够达到很好的效果。

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锅炉缺水可分两种情况，一是轻微缺水，一是严重缺水。如水位在规定的水位以卜但还能看见，或者是水位已看不到而用叫水法叫水，能看见水位时，属于轻微缺水。如水位已看不到，而用叫水法叫水仍不见水位时属严重缺水。叫水的程序：先开启放水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水连通管部位，然后慢慢关闭放水旋塞，注意水是否进人锅炉水位计内，这种方法称叫水法。缺水原因：对水位控制失淡;司炉工失职;给水系统发生故障，如给水压力不足，补不进水，水位计指示不正确而出现假水位;锅炉排污阀不严造成泄漏等均可造成锅炉缺水。锅炉缺水应及时查找原因，正确处理，处理不当会造成严重事故。