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广州元亨天地清洗有限公司主营：锅炉清洗，氧气管道酸洗钝化，不锈钢管道酸洗钝化，锅炉化学清洗，蒸汽锅炉清洗，常压锅炉清洗

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锅炉清洗方法，1、将除垢剂与水按1：10的比例稀释注入锅炉进水口；2、将水注满至水位，等待4小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应；3、打开排污出口，排干清洗液；4、注入清水冲洗至水清，清洗除垢工作完成。提示：1、0.5吨锅炉推荐除垢剂用量10公斤2、锅炉超过2年未清洗，请延长清洗时间或者加大用量3、50度左右热水清洗，效果更佳。

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锅炉除垢剂能快速、彻底地清除各种饮用水锅炉和工业锅炉中的各种污垢，终清洗锅炉，节约大量煤，减少环境污染，延长锅炉使用寿命，适用于钢铁、不锈钢、铜等非金属材料如铝、钛等，以及塑料、橡胶、水泥、陶瓷等各种非金属材料。锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。

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新锅炉在制造、运输及安装过程中，其管道内壁会聚积氧化物或其他污物，使锅炉在初次运行过程出现受热面腐蚀破坏。已安全运行一段时间的锅炉，在热负荷比较高的区域(如燃烧器区)会发生管道内壁的氧化沉积，造成受热面的超温或爆管事故。为此，锅炉从安装完毕准备运行时就该采取一系列措施以保证受热面的清洁。公司建议对新装锅炉在初次启动前进行管道的化学清洗，包括：凝汽器---给水系统的清洗，锅炉汽水系统的清洗，及过热再热系统的冲洗及锅炉酸洗四大部分。运行一段时间的锅炉，如果管子受热一侧的沉积物达到每平方英寸10--12克(对汽包压力超过2000psig的锅炉)，或每平方英寸12---20克(对汽包压力1500---2000psig的锅炉)，也该进行化学清洗。

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工业锅炉的节能技术涉及多方面，是提高工业锅炉的热能利用率，即提高工业锅炉的热效率。锅炉饱和蒸汽产出的过程是锅炉水经水冷壁管吸收管外炉膛辐射热和对流热的传热过程，锅炉水冷壁管偏离正常工况。严重阻碍管壁的吸热因此，及时而且有效地清除锅炉受热面上的积灰，就能在不增加煤耗的情况下，提高锅炉的热效率。国内外先进生产企业积极引进干冰清洗技术对锅炉进行清灰，取得了较好效果，不但降低了烟温，而且对工业锅炉水冷壁管顽固型积灰的清除效果较为明显。延长了使用寿命，大大提高了锅炉热效率，节约能源消耗，降低了生产成本。锅炉水冷壁管使用寿命在正常情况下，锅炉化学清洗厂家，可达到20 一30 年，而在异常情况下只有短期的几年。所以，做好锅炉水冷壁管的除垢对延长使用寿命、保证安全生产有着十分重要的意义。工业锅炉水冷壁管定期的除垢是预防水冷壁管损坏的必要手段。

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新锅炉煮炉清洗工艺，新安装锅炉应当按照《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的规定进行煮炉清洗。药品应当溶解并且稀释至一定浓度后方可加入锅内，配制和加入药液时必须注意安全。煮炉时，锅炉水位宜保持在水位表的可见水位，但不得使药液进入过热器。煮炉时间根据锅内锈污程度确定，一般为2～3天。升温升压的速度及保持压力的时间按照锅炉使用说明和操作规程进行。煮炉过程中，需要由底部排污2～3次。

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当管壁温度超过其工作极限温度时，管道会膨胀。锅炉爆管事故的严重性，将使人、化工、制药、机械、食品加工、电力、原子能等行业在工业生产中发挥重要作用。但是，如果换热器长期工作，由于介质的腐蚀、侵蚀、污染和结焦，管内外表面会发生不同程度的结垢现象。采用锅炉的清洗方法可以去除化学法不能有效去除的碳化硬垢。