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锅炉清洗

  广州元亨天地清洗有限公司，专业从事锅炉结垢清洗服务，对各种类型锅炉结垢清洗皆有丰富的经验.

   锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是水中带有硬度成份。经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因。其危害主要表现在：降低换热，浪费大量燃料；容易使钢板、管道因过热而被烧损；增加检修费用和降低使用寿命。为使锅炉系统在优化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学清洗及药物处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理。

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技术特点：

     1、我公司采用先进的清洗工艺和成熟的清洗方式清洗速度快，采用符合分解法能快速分解各种污垢，加快清洗速度，没有遗留死角，除垢率高达95%，有效提高清洗质量。

     2、钝化预膜效果好，有很好的钝化性和成膜性，形成的保护膜具有很强的化学稳定性和物理性，能很好的防止氧化腐蚀的发生。

     3、采用的清洗剂为复合有机清洗剂，环保无污染，对环境无任何化学污染。

     4、该工艺技术不仅为业主提供放心的技术服务，赢得宝贵的施工时间，还为公司节约资金，合作共赢。

锅炉的化学清洗，是使受热面内表面清洁、防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施，同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。

　　对新建锅炉而言，在启动前一般都应进行化学清洗，以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。

相反，新建锅炉启动前进行化学清洗，不仅有利于锅炉的安全运行，还能改善锅炉启动阶段的水汽质量，使之较快达到正常标准，从而大大缩短机组启动到正常运行的时间。

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　　当机组投入运行后，由于固形物随给水带进锅炉，造成某些不溶物发生沉积，如不及时除去，沉积物会在炉内累积，这样一方面影响锅炉的热效率，另一方面也影响了锅炉的安全运行，严重时会发生锅炉大面积的爆管。如果采用完善的化学水处理并在新炉投运前，对炉前系统进行清洗，可以使炉前系统的腐蚀产物减小到小程度。

锅炉清洗解决方案

为使锅炉系统在优化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：

1、化学清洗：锅炉的清洗是对锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈进行清洗，加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面，根据不同的工作条件有停炉清洗和不停炉清洗两种；

A、清洗前，厂方协助我方应对停炉锅炉内外部进行详细检查，如发现锅炉有泄漏、水垢堵管（用水管逐根检查锅筒内的每条水管是否有堵塞现象）、垢下裂管及穿孔、炉管变形等问题出现，应采取有效措施预先处理并详细记录在案。

B、清洗前须确定水垢类型及水垢总量，在取垢样时测量不同部位垢层厚度，以此计算总垢量及用药量，取样时对炉内不同部位的垢下腐蚀情况进行检查，将其腐蚀程度记录在技术档案中。

C、清洗的一般步骤：

水冲洗(检漏)——酸洗——碱洗——水冲洗——漂洗——钝化。

D、清洗质量验收标准：

附：国家质量技术监督局颁发的《锅炉化学清洗规则》要求，锅炉化学清洗应达到如下标准：

（1）、清洗碳酸盐水垢时，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上；

（2）、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢时，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%；

（3）、用腐蚀试片失重法测量的金属腐蚀速度的平均值应在6g/m2·h以下。