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板式热交换器的结构

   板式热交换器[1]由一组波纹不锈钢金属板组成 称为传热板,传热板角上有孔,供传热的两种流体通过。传热板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧。传热板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并引导流体交替地流至各自的通道内。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了传热板片的数量和尺寸。波纹板不仅提 高了湍流程度,并且形成许多支撑点,足以承受介质间的压力差。传热板和活动压紧板悬挂在上导杆上并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上。

广州元亨天地清洗有限公司专业针对板式热交换器/板式换热器/清洗/维护

板式热交换器结垢堵塞的主要原因及其危害

板式热交换器在使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注入供热系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费，从而影响了供热的效果，给供热单位造成了严重的负面影响。

换热器/热交换器清洗的必要性

冷却水在交换过程中，由于冷媒流体（冷冻水）吸收了工作流体（冷却水）的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，同时增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。

承接换热器清洗工程 热交换器清洗 冷凝器清洗

      换热器清洗一般采用：化学清洗和高压水射流清洗两种方法。但长期以来传统的清洗工艺及处理方法：如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解决问题。我们建议采用化学清洗对换热器进行全面的处理。通过化学清洗，可以有效的解决换热器设备等和管道线中产生的结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。

       我公司通过多年的施工，积累了丰富的化学清洗施工经验，根据设备情况采用合理的清洗流程，的清洗药剂配比。同时我公司可以根据客户需要对换热器进行干燥钝化保护。

管式热交换器的结构

   管式热交换器也是由不锈钢制成的，属于列管 式换热器,即在一根直径较大的粗管里装有若干根小细管,这些细管固定在两端的管板上。该设备大 多采用多套管形式,由一根壳管内套多根平行小管而成复合管,再将多段复合管连接起来。每一段称 为一程,各程的内管用U形管相连接,而外管则用支管相连接。制品在内管流动,加热介质在外管逆向 流动,通过内管壁进行热交换。每根壳管中的管子 数量和直径可以变化,以满足制品性质和对热量的 要求。管组内外管采用独特的浮动头和双密封设计,从而无热膨胀引起的应力和避免污染危险,同时 便于打开管道进行检查与维修,更可承受较高的产品压力。

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内管路是通过平板支架支撑的,平板支架可以使热媒或冷媒产生紊流,这样可以使产品和媒介之 间热传递达到更高的效率。外部管道部分是通过连接到框架上的管路支架固定而成的,并且各部分之间是焊接在一起的。内部和外部之间管路的密封是通过位于外部管路末端的套筒中的O型密封圈来实 现的,这样可以确保密封,并且允许内部管路由于加热或制冷造成的膨胀或收缩。

在乳制品生产中,板式热交换器常用于巴氏杀菌的高温短时杀菌(HTST),而管式热交换器常用于对物料的超高温瞬时杀菌(UHT),使物料达到商业无菌状态。板式与管式热交换器因其各自的特点在乳制品生产中普遍使用。