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凝汽器清洗案例

设备名称：25000KW汽轮机2000㎡凝汽器

设备参数：壳体壁12mm、直径2950mm、长7800mm。管板为碳钢、列管为304不锈钢、尺寸Φ25mm*0.7mm*6500mm（管直径*壁厚*管长）。凝集器为二进二出，进水压力0.14Mpa，出水0.05Mpa，循环水温度22.5°。进水温度28℃淤泥进出时温差10°，结垢厚0.1-0.2mm，凝汽器真空度-91.5KPa，排气温度43.4°。

清洗部位：冷却水列管

传统方法：高压水清洗和酸加缓蚀剂清洗

使用效果：清除水垢中的碳酸钙和氢氧化镁（钙镁离子）

清洗时间：4-6小时

综合评估：设备冷却水管出现结垢后换热效率降低，凝汽器真空过低会严重影响汽轮机的热降和功率；凝汽器的结垢对凝集器的性能影响较大，它不仅使汽机端差增大，而且使汽机真空度降低，排气温度升高，影响汽轮机的经济性和安全性。传统高压水清洗只能清除表面的淤泥藻类，对坚硬的垢质难以清除；酸洗加缓蚀剂往往因腐蚀金属通常对垢质清除不彻底，影响换热效率。福世泰克高效环保无腐蚀清洗剂对此次清洗的水垢完全溶解，列管露出金属原色，可以提高汽轮机机组工作效率，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响导致的能耗增加和发电量降低，企业对清洗水垢效果非常满意。

近年来，板式热交换器以其重量轻、占地面积小、投资少、换热效率高、组装灵活、结垢易于清除等特点，及其在供热工作中所起的作用，越来越受到供热企业的高度重视，并逐步推广使用，以取代原有的管壳式换热器。但由于板式热交换器流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，使板式热交换器的换热效率降低，影响了设备的安全和用户的正常用热。因此，解决板式热交换器的清洗，防止水垢的形成，将成为确保安全生产和经济运行的重要课题。

广州元亨天地清洗有限公司专业清洗板式交换器，缠绕式交换器，锅炉热交换器，专业技术10余年

热交换器清洗应用

换热器作为一种重要的换热设备,广泛应用于电厂,石油,石化行业。热交换器因长时间的使用，管道的内表面或外表面便会沉积污物，包括水垢，油垢，焦垢。

危害：使热交换的功能减退。能耗增加设备寿命缩短；垢层会使设备内径变小甚至堵塞,效率降低。处理方案：为了使热交换器发挥其一定的导热功能，就要定时清洗。其中有效环保的处理方案当属高压水射流管束清洗技术。

板式热交换器的结构

   板式热交换器[1]由一组波纹不锈钢金属板组成 称为传热板,传热板角上有孔,供传热的两种流体通过。传热板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧。传热板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并引导流体交替地流至各自的通道内。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了传热板片的数量和尺寸。波纹板不仅提 高了湍流程度,并且形成许多支撑点,足以承受介质间的压力差。传热板和活动压紧板悬挂在上导杆上并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上。

广州元亨天地清洗有限公司专业针对板式热交换器/板式换热器/清洗/维护

板式热交换器结垢堵塞的主要原因及其危害

板式热交换器在使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注入供热系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费，从而影响了供热的效果，给供热单位造成了严重的负面影响。