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锅炉的化学清洗，是使受热面内表面清洁、防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施，同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。

　　对新建锅炉而言，在启动前一般都应进行化学清洗，以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。

相反，新建锅炉启动前进行化学清洗，管道高压水清洗，不仅有利于锅炉的安全运行，还能改善锅炉启动阶段的水汽质量，使之较快达到正常标准，从而大大缩短机组启动到正常运行的时间。

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　　当机组投入运行后，由于固形物随给水带进锅炉，造成某些不溶物发生沉积，如不及时除去，沉积物会在炉内累积，这样一方面影响锅炉的热效率，另一方面也影响了锅炉的安全运行，严重时会发生锅炉大面积的爆管。如果采用完善的化学水处理并在新炉投运前，对炉前系统进行清洗，可以使炉前系统的腐蚀产物减小到小程度。

广州元亨天地清洗有限公司是一家专业从事清洗的服务性公司，公司主要业务有：蒸汽锅炉清洗，导热油锅炉清洗，导热油锅在线清洗，10年专业经验锅炉清洗，锅炉管道清洗，业务范围涉及广东，海南，深圳，珠海，佛山，东莞，惠州，梅州，茂名，湛江，揭阳，汕头，中山等珠三角区域，业务主要针对工厂，企业工厂，化工厂，炼油厂等大型锅炉清洗，民用清洗包括玻璃外墙清洗和酒店厨房油烟清洗等.

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导热油炉运行安全操作规程  一、为确保导热油炉安全有效运行，为树脂生产提供更佳加热效果，操作人员必须坚守岗位，认真操作，定期对油炉加热系统进行维护保养。保证油炉安全经济运行。  二、导热油炉在运行前，操作人员应做好准备工作，检查供热系统所有阀门开关，是否处在工作位置，检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常，导热油炉体 、鼓风机、引风机、循环泵 进行全检查，正常方可开机。

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导热油运行主要工艺参数：  ①、出口油温：100℃—310℃   油压达0.3MPa—0.32 MPa  ②、进口油温：90 ℃—280℃   油压达0.2MPa—0.24 MPa 四、导热油炉无论是在备用或者工作状态，都要保证高位贮油罐导 热油在高液位，低位贮油罐导热油在低液位，在工作中如遇到特殊情况，可打开冷油置换阀，工业水处理设备清洗服务，供炉体紧急降温之用。

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次使用锅炉导热油时应缓慢升温，每小时升温约10℃左右，当升温至80~120℃时应缓慢升温，此期间为脱水阶段，此时要观察热油泵的压力表，唐山锅炉清洗，如压力表抖动厉害，应停止升温，压火恒温一段时时间，待水气排出后再继续升温，升温速率控制在20℃左右/小时；当锅炉导热油升温至180~220℃时，此阶段为脱轻组分物，此时需要恒温控制一段时间，再继续升至工作温度，投入正常使用；

循环系统中的导热油进去锅炉本体前，应加装30~40目不锈钢丝过滤器，以便过滤掉可能产生的焊渣、杂质和残碳； 导热油煮油完成后，待高位槽的排空管没有气体跑出时，需及时将辅助排气阀关闭，以防导热油氧化变质。

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在导热锅炉安装完成之后，需要一个介质来运行整个锅炉系统，那就是锅炉导热油。人们通常把导热油比作导热锅炉的血液，那么在导热油投入使用时需要注意什么呢？① 使用时先对炉及管道进行清理去除炉内杂质铁锈及水分，确保使用设备清洁；

高位槽注入冷油时温度应降到80℃以下方可加入导热油，以防导热油沸腾伤人；在开始运行阶段，先启动循环油泵、冷态运行1-2小时后，再点火升温；