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凝汽器清洗案例

设备名称：25000KW汽轮机2000㎡凝汽器

设备参数：壳体壁12mm、直径2950mm、长7800mm。管板为碳钢、列管为304不锈钢、尺寸Φ25mm*0.7mm*6500mm（管直径*壁厚*管长）。凝集器为二进二出，进水压力0.14Mpa，出水0.05Mpa，濮阳冷凝器在线清洗，循环水温度22.5°。进水温度28℃淤泥进出时温差10°，结垢厚0.1-0.2mm，凝汽器真空度-91.5KPa，排气温度43.4°。

清洗部位：冷却水列管

传统方法：高压水清洗和酸加缓蚀剂清洗

使用效果：清除水垢中的碳酸钙和氢氧化镁（钙镁离子）

清洗时间：4-6小时

综合评估：设备冷却水管出现结垢后换热效率降低，凝汽器真空过低会严重影响汽轮机的热降和功率；凝汽器的结垢对凝集器的性能影响较大，它不仅使汽机端差增大，而且使汽机真空度降低，排气温度升高，影响汽轮机的经济性和安全性。传统高压水清洗只能清除表面的淤泥藻类，对坚硬的垢质难以清除；酸洗加缓蚀剂往往因腐蚀金属通常对垢质清除不彻底，影响换热效率。福世泰克高效环保无腐蚀清洗剂对此次清洗的水垢完全溶解，列管露出金属原色，可以提高汽轮机机组工作效率，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响导致的能耗增加和发电量降低，企业对清洗水垢效果非常满意。

关于热交换器的清洗和维护知识

在压力容器设备当中，热交换器经过长时间运行，不可防止的呈现了水垢、锈蚀问题，腐蚀：热交换器的冷却、冷冻水未经处置有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使换热效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。

广州换热器清洗厂家，专业清洗热交换器10余年经验

为了减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，冷凝器自动在线清洗公司，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而防止了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，冷凝器在线清洗公司，改善了制冷效果，使系统平安高效运行。为用户节约大量维修费：未经处置的热交换器，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，为使热交换器系统在化状态下运行，就必需对热交换器系统的水系统进行专门的化学药物处置：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理：化学清洗杀菌：加入化学清洗剂和杀菌剂、将系统内的浮锈、垢、油污、藻类清洗分散排出，还原成清洁的金属外表；日常养护：加入缓蚀阻垢剂，防止金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。

清洗水垢的工艺要求

酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果，如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验现，酸洗温度控制在６０℃为宜。

酸洗液浓度：根据反复试验得出，污水处理厂蒸发器清洗，酸洗液应按甲酸８１．０％、水１７．０％、缓冲剂１．２％、表面活性剂０．８％的浓度配制，清洗效果极佳。

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酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡２ｈ，然后动态循环３￣４ｈ。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于０．２％时，即可认为酸洗反应结束。

钝化处理：酸洗结束后，板式热交换器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。

板式换热器维护保养得必要性

      板式热交换器虽说经久耐用，但长期使用后，由于密封圈发生劣化、污渍附着等原因难以维持原有的性能，有时会发生漏液等各种问题。

      为了使板式热交换器更加长久地、安定地、在好状态下能够得以使用，定期进行维修保养是不可或缺的。