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清罐风险分析，引发该风险的主观因素是施工人员的思想松懈、麻1痹以及现场管理不到位、违1章作业等，客观因素是油品的有毒有害、易挥发、易扩散的特性。一般而言，有机物的分子量越小，其沸点越低，越容易挥发。在炼化和销售企业，油罐中储存的物料通常是c。以上的烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃等，如汽1油、煤油、柴油等成品和各种中间组分，此外还有一些特殊介质，湛江大型油轮清洗厂家，如酸、碱等。这些介质的共性是有毒有害、易挥发、易扩散。在油罐清罐作业过程中，现场的油气浓度通常超标几倍甚至几十倍。

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储油罐为什么要清洗？油品储罐在长时间的储运生产中，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性成分会因为比重差而自然沉降，积累在油罐底部，形成又黑又稠的胶状物质层，即为泥罐底泥。底层油泥随着连续储运时间的增多而增多，湛江大型油轮清洗报价，久而久之，严重影响油罐的储运生产，必须定期进行清除。

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COW工艺方法使用惰性气体控制罐内氧气和可燃气体浓度，避免了因喷嘴高速喷射产生静电可能带来的隐患。清洗结束后，检查维修人员即可进罐进行动火维修作业。而人工清罐，需投入大量的人员在高浓度油气的罐内清除沉积物，容易造成人员伤亡。有许多拉渣油的车辆出入油库，给油库增加了不安全因素，给库区环境造成污染和事故隐患。COW工艺方法不向外排放污油，是将污油经油水分离槽分离后，把水作为清洗介质再循环利用，把分离出的油回收。传统方法因对原1油加热，造成油气大量挥发，对无人购买的油泥进行堆放、废弃，造成环境污染。

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目前，我国的小容量储油罐清洗，大多数还是采用人工清洗，但在这样的清洗过程中很容易混入混合物，从而使得油罐着火引发的可能性大大增加。例如，青岛开发区2009年12月重油罐现场，2008年即墨刘家庄柴油罐事故现场等都出现了严重的与火灾事故。因此，加强清罐作业的安全管理已经成为了企业安全管理的重要部分。  

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大型油罐车罐体清洗的方法：自动推进旋转清洗器：通过入口处并由伺服电机驱动控制，使三维旋转喷头在油罐内伸缩旋转任意位置执行清洗任务。油罐侧口清洗推进器：用于车载移动式的油罐侧口清洗推进装置可在生产现场及运输路线随时随地执行清洗任务。在罐车的清洗中，目前还有大量地使用人工清洗方法，工艺落后，污染严重，对周边环境和操作人员的身体十分有害，不符合环保要求。此外，由于采用人工清洗质量差，速度慢，能耗高，并需要占用大量的人力，特别是对有毒，有害槽车清洗工作，人工清洗往往难以承担，因此槽车清洗工艺的改进和控制方案的改善已成为亟待解决的一个问题。

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铁路罐车是运输液体物料的重要工具，广泛应用在石油，化工，食用油等运输领域，其数量正在逐年增加。这些罐车在段修，厂修及换装物料前都需要清洗内部，湛江大型油轮清洗，按平均每台每年洗车1.5次计算，罐车清洗的工作量是相当大的。目前国内有洗罐车站300多家，年洗车能力在千台以上的约占60％.目前，湛江大型油轮清洗服务，国内多采用蒸洗，化学清洗或二者相结合的方法来对铁路化工罐车的内壁进行清洗。这三种清洗方法不仅清洗效率低，洗车成本高，工人劳动强度大，而且环境污染严重，对清洁员的身体健康有较大的危害。